Equipamiento

Integración de robot de soldadura

Diseño e integración de celdas para soldadura por puntos, MIG/MAG y TIG, desde la evaluación de piezas hasta la puesta en marcha.

Ideal paraPlantas con series repetitivas y variabilidad en la soldaduraFabricantes que necesitan automatizar puntos o cordonesOperaciones que deben integrar robótica sin detener toda la línea
Integración de robot de soldadura

La necesidad

Un robot de soldadura no genera valor por sí solo: necesita una celda que respete la geometría de tus piezas, la secuencia del proceso y el ritmo real de la planta.

Qué evaluamos antes de recomendar

  • Tipo de unión requerido (MIG/MAG, TIG o soldadura por puntos)
  • Geometría, material y espesor de las piezas
  • Volumen de producción y tiempo de ciclo esperado
  • Acceso de la pinza o antorcha y sistema de fijación
  • Integración con la línea y condiciones de seguridad

Proceso de selección

  1. Relevamiento de especificaciones técnicas y restricciones de planta
  2. Comparación de alternativas de robot, fuente, pinza, antorcha y posicionamiento
  3. Propuesta técnico-comercial con alcance y etapas definidos
  4. Gestión de importación, documentación e integración cuando corresponde
  5. Plan de instalación, programación y puesta en marcha

Cómo se implementa

Integramos la celda, programamos las trayectorias, probamos el proceso con tus piezas y capacitamos al equipo para operar y sostener la solución.

Qué cambia en tu operación

Obtenés una celda de soldadura pensada para tus piezas y tu ritmo de producción, con el robot, los periféricos, la programación y la seguridad coordinados.

Cómo podría verse en tu operación

Si repetís puntos o cordones sobre una familia de piezas y la operación manual genera variación o limita la capacidad, probamos el proceso y definimos una integración que el equipo pueda operar y mantener.

Qué vas a obtener

  • Relevamiento de piezas, proceso, volumen y restricciones de planta
  • Configuración de robot, fuente, pinza o antorcha y posicionamiento
  • Utillajes, secuencias y trayectorias programadas según el alcance
  • Pruebas con piezas reales y criterios de aceptación
  • Capacitación y acompañamiento de puesta en marcha

Qué necesitamos de vos

  • Planos o muestras representativas de las piezas que se quieren soldar
  • Material, espesor, tipo de unión y cantidad de puntos o cordones
  • Volumen de producción, tiempo de ciclo y referencias que deben convivir
  • Espacio disponible, servicios de planta y restricciones de seguridad
  • Un referente operativo para validar el proceso y los criterios de aceptación

Qué queda fuera

  • Fabricación de piezas o utillajes que no estén incluidos en el alcance acordado
  • Obras civiles y adecuaciones eléctricas que no estén detalladas en la propuesta
  • Certificaciones específicas de terceros que no formen parte del proyecto
  • Producción continua posterior a la puesta en marcha
  • Mantenimiento de largo plazo, salvo que se contrate como servicio adicional

Preguntas frecuentes sobre esta solución

¿Qué diferencia hay entre comprar un robot e integrar una celda de soldadura?

El robot es solo una parte. La celda también necesita utillajes, pinza o antorcha, posicionamiento, seguridad, programación, pruebas y capacitación. Evaluamos el conjunto para que el equipo funcione dentro de tu operación.

¿Pueden integrar soldadura por puntos y MIG/MAG?

Sí. La configuración depende de la pieza, el tipo de unión, el acceso, el volumen y la repetibilidad requerida. Esos datos definen si conviene puntos, MIG/MAG, TIG u otra alternativa.

¿Qué información necesitan para evaluar el proyecto?

Planos o muestras, material y espesor, volumen de producción, proceso actual, tiempos de ciclo y espacio disponible. Con esa información ordenamos el relevamiento y las alternativas técnicas.

el próximo paso

¿No sabés todavía qué tecnología necesitás?
Está bien.

Contanos qué está trabando tu operación y vemos juntos por dónde empezar.

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